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《爆破器材運輸車(chē)安全技術(shù)條件》具體內容：
1 .范圍
本技術(shù)條件規定了爆破器材運輸擎的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則及標志、附件、貯存和質(zhì)量保證等宴求。 本技術(shù)條件適用于利用定型單排座貨運汽車(chē)底盤(pán)改制的爆破器材運輸車(chē)。 本技術(shù)條件適用于爆破器材的道路運輸車(chē)(不包括爆破器材生產(chǎn)廠(chǎng)區內爆破器材運輸車(chē)及廠(chǎng)區至其總倉庫區爆破器材運輸車(chē))。 本技術(shù)條件不適用于起爆藥的運輸車(chē)，經(jīng)國家爆破器材主管部門(mén)批準的除外。 2. 引用標準 GB699-1988 優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件 GBl589-1989 汽車(chē)外廓尺寸限界 GB3452.l-1992 液壓氣動(dòng)用0型橡膠密封圈 GB4785-1998 汽車(chē)及掛車(chē)外部照明和信號裝置的安裝規定 GB7258-1997 機動(dòng)車(chē)運行安全技術(shù)條件 CBll567-1994 汽車(chē)和掛車(chē)側面及后下部防護裝置要求 GB/T12676-1990 汽車(chē)制動(dòng)系統結構、性能和試驗方法 GB/T13576.1-92 鋸齒形(3、30)螺紋 牙形 GB/T13576.4-92 鋸齒形(3、30)螺紋 GB/T9417-1988 汽車(chē)產(chǎn)品型號編制規則 GB13365-1992 機動(dòng)車(chē)排氣火花熄滅器性能要求和試驗方法 GBl3392-1992 道路運輸危險貨物車(chē)輛標志 GB/T15846-1995 集裝箱門(mén)框密封條 GB/T17350-1998 專(zhuān)用汽車(chē)和專(zhuān)用半掛車(chē)術(shù)語(yǔ)和代 QC/T252-1998 專(zhuān)用汽車(chē)定型試驗規程 QC/T453-1999 廂式貨車(chē)通用技術(shù)條件 QC/T484-1999 汽車(chē)油漆涂層 QC/T486-1999 汽車(chē)標牌 QC/T518-1999 汽車(chē)用螺紋緊固件擰緊扭矩規范 QC/T900-1997 汽車(chē)整車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定方法 WJ2146-1993 兵器工業(yè)防靜電用品設施驗收規程 JB4709-1992 鋼制壓力容器焊接規程 JB4726-1987 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件 JB/T5000.3-1998 重型機械通用技術(shù)條件（焊接件） JT230-1995 汽車(chē)導靜電橡膠拖地帶 YB231-1987 冷軋無(wú)縫鋼管 機械工業(yè)部機汽字[1998]056號文件 3. 技術(shù)要求 3.1 整車(chē) 3.1.1爆破器材運輸車(chē)在下列條件下應能正常工作： 環(huán)境溫度-40℃--+55℃；空氣相對濕度不大于95%（25℃）。 3.1.2爆破器材運輸車(chē)的產(chǎn)品型號應根據GB/T9417和GB/T17350的規定編制。 3.1.3爆破器材運輸車(chē)應符合本技術(shù)條件的規定，并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 3.1.4爆破器材運輸車(chē)基本結構應符合QC/T453的規定。 3.1.5改裝后的爆破器材運輸車(chē)總質(zhì)量與原底盤(pán)設計總質(zhì)量相比不得超過(guò)5%，外廓尺寸應符合GB1589的規定。 3.1.6爆破器材運輸車(chē)所用的汽車(chē)底盤(pán)應具有國家主管部門(mén)出具的定型產(chǎn)品證書(shū)及生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的產(chǎn)品合格證。 3.1.7改裝后爆破器材運輸車(chē)的動(dòng)力性、燃料經(jīng)濟性和操縱穩定性應符合原車(chē)型的設計。 3.1.8改裝后爆破器材運輸車(chē)的動(dòng)力性能應符合GB/T12676的規定。采用氣壓制動(dòng)系的車(chē)輛應裝設低壓音響警報裝置。 3.1.9總質(zhì)量大于3500㎏的爆破器材運輸車(chē)油箱外側及貨箱后下部均應設保險杠，其安裝位置及強度應符合GB11567的規定。 3.1.10爆破器材運輸車(chē)前后保險杠上應各加兩個(gè)緩沖加強橡膠快，面積不小于150㎜Ｘ80㎜，厚度不小于40㎜。車(chē)輛前后均應設有脫鉤或拖拽裝置。 3.1.11總質(zhì)量大于2000㎏的爆破器材運輸車(chē)，其貨廂對開(kāi)后門(mén)或對開(kāi)側門(mén)上應設防盜報警裝置，報警器與貨箱內通過(guò)玻璃隔離；總質(zhì)量大于9000㎏（含9000㎏）的爆破器材運輸車(chē)駕駛室內應裝監視器,其攝像頭設在貨箱后部,并應有良好的觀(guān)察效果。 3.1.12貨箱與底盤(pán)采用U型螺栓接連結構的車(chē)輛。U型螺栓數量應在原車(chē)型設計的基礎上增加1-3對，其中總質(zhì)量小于2000㎏(含2000㎏)增加1對,總質(zhì)量大于2000㎏小于9000㎏增加2對,總質(zhì)量大于9000㎏(含9000㎏)增加3對,位置均勻合理,結構牢固可靠。 3.1.13外購件、外協(xié)件及自制件必須具有產(chǎn)品合格證，所有零部件必須復驗合格后方可裝配使用。 3.1.14所有螺栓、螺母等緊固件應按規定的預緊力擰緊，預緊力符合QC/T518的規定。 3.1.15所有焊接部位的質(zhì)量應符合JB/T5000.3的規定。 3.1.16所有外露黑色金屬表明應進(jìn)行防腐處理。 3.1.17爆破器材運輸車(chē)發(fā)動(dòng)機排氣裝置應采用排氣火花熄滅器?？傎|(zhì)量大于2000㎏運輸車(chē)發(fā)動(dòng)機排氣裝置應前置?？傎|(zhì)量小于2000㎏（含2000㎏）運輸車(chē)發(fā)動(dòng)機排氣裝置宜前置，如設置在貨箱底板下，還應在排氣火花熄滅器與貨箱底板之間加裝隔熱板，隔熱板涂防熱輻射材料。排氣火花熄滅器質(zhì)量應符合GB13365的規定。 3.1.18爆破器材運輸車(chē)油管系統及其密封部位不得有滲漏，油管應堅固并具有防護裝置，符合QC/T900的規定。應在油箱附近顯著(zhù)位置安裝快速切斷油路的裝置，油箱與排氣管應相距300㎜以上，與裸露的電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān)應相距200㎜以上。 3.1.19爆破器材運輸車(chē)底盤(pán)車(chē)架與貨箱應進(jìn)行等電位接連，車(chē)架上應安裝導靜電橡膠地帶，總質(zhì)量小于2000㎏（含2000㎏）設一個(gè)，總質(zhì)量大于2000㎏設2個(gè)，導靜電橡膠拖地帶各項技術(shù)指標應符合JT230的規定。
3.1.20爆破器材運輸車(chē)應設有電瓶座和緊固夾，電瓶固定可靠，并設有堅固、防酸的罩子。電瓶應安裝絕緣開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應安裝在駕駛室內司機容易操作的位置。電瓶引線(xiàn)接頭應牢固，引線(xiàn)截面符合要求。
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